创新驱动 冀州传统民营企业变身“科技型”

这是我们最新研制出的玻璃钢废弃物再利用专用装备，有了它，全市的玻璃钢边角废料及废次品全部可以实现回收再利用。”在总经理周通的介绍下，记者来到了这家专注于危险物处理的冀州市冀通机械设备科技有限公司(以下称冀通)，探寻这家民营企业从传统产业转型科技产业背后的故事。 　联轴器生产：挖到企业发展第一桶金 　　谈到企业的发展历程，周通告诉我们，跟冀州很多民营企业一样，冀通是以传统的制造业起家的。 　　“一开始生产联轴器，主要客户群来自钢铁行业和装备制造业。”周通说，那时候这两个行业发展势头正盛，因而企业也随之很快兴盛了起来。 　　“只要能抱住一个钢厂，小型的联轴器生产企业就能生存下来，并且生活得很好。”周通说，这样的发展态势一直维持到2008年，“从那个时候开始，联轴器生产企业赖以生存的两个相关行业开始出现颓势，尤其是钢铁行业，很多企业生存状况堪忧。”他告诉记者，受整个经济大形势的影响，冀通的订单一度下滑30%，企业面临两难境地。 　　“穷则变，变则通。”周通笑着说，为了让企业尽快走出困境，公司领导层尝试了很多的办法和途径，“也是在这个时候，冀通实现了第一次转型。” 　　“我们把联轴器卖进了有色金属行业，在一定程度上缓解了公司的生存压力。”但他同时表示，这只是将传统产业做到了另一个行业，企业及其产品的性质并没有出现质的变化。 　玻璃钢废弃物处理：企业开始向科技型迈进 　　然而，真正让冀通发生变化的，却是玻璃钢废弃物再利用处理技术的提出及专用装备的研发成功。 　　“从2012年开始，无论是国家宏观层面还是各省市自行措施，都对企业生产的环保指标做了严格要求，在这样的大环境下，我们萌发了做环保项目的念头。”周通说，作为一个传统行业生产商，冀通要想成功转型为科技型企业，其项目选择必须一开始就站在高起点上。 　　“当然，高起点并不意味着我们就要去搞那些高精尖的东西，我们还不具备那样的实力。”他告诉记者，结合当地实际，他们最终选择了玻璃钢废弃物再利用技术及专用装备的研发。 　　“原因很简单，”周通说，冀州是全国玻璃钢生产地，全市共有玻璃钢企业600多家，从业人员近2万人。产业迅猛发展的同时，也产生了大量边角废料，每生产100吨玻璃钢制品可产生2到3吨下脚料。“但受技术限制，冀州并没有相关的废弃物处理再利用企业，这些下脚料不是被填埋就是被焚烧，不仅浪费资源，还污染了土地和环境。”他表示，玻璃钢制品的使用寿命一般为15到20年，那些20年前使用的玻璃钢已开始报废和失效，但由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，很难自然销毁，“掩埋不能自然裂解，燃烧会产生大量毒气，这一切都告诉我们，研制开发玻璃钢废弃物处理专用装备迫在眉睫。” 　　项目确定后，冀通公司开始寻找“合伙人”。经过一番筛选，河北科技大学环境科学与工程学院进入了他们的视线。经过层层攻关，玻璃钢废弃物再利用处理技术取得了实质性进展，一台专用于玻璃钢废弃物处理和再利用的专业设备被生产出来。 　　“该装备由输送设备、破碎设备、粉碎设备、除尘设备等多个部分组成，通过对破碎异形专用刀具、二次除尘、分级筛选、水冷循环等关键技术的研究，解决了现有技术与设备普遍存在寿命低，过厚物料不能破碎的问题。”周通说，通过该设备加工处理，不仅可使废弃物实现无害化处理，又可根据实际需求通过分级筛选获得不用粒度和细度的再利用料，从而满足二次利用的需求。“这些，对于有效解决玻璃钢行业的废物处理及资源再利用问题具有重要意义。” 　　对于转型后企业的发展前景，周通表示乐观，但他同时称，该项技术的推广需要政府起到积极作用。“众所周知，企业是以营利为目的的，对废弃物的处理自然倾向于填埋、焚烧这类不需要成本的方式。而我们本身是企业，没办法要求或者强制玻璃钢生产企业合理处理废弃物，这就需要政府的加入，起到‘有形的手’的作用。” 　　2015年4月，随着《冀州市玻璃钢废弃物处置管理办法(暂行)》的出台，周通的后顾之忧少了很多。“相信随着国家及省市对玻璃钢废弃物处置要求的提升，我们的设备会有更多的用武之地，企业发展也会越来越好。”